Diese Leiste dient dazu, Besucher über wichtige Updates zu informieren

bg3

Produktdetails

Schneckenförderer – Zuverlässige Materialförderlösung für die Pellets
Schneckenförderer – Zuverlässige Materialförderlösung für die Pellets
Schneckenförderer – Zuverlässige Materialförderlösung für die Pellets
Schneckenförderer – Zuverlässige Materialförderlösung für die Pellets
Schneckenförderer – Zuverlässige Materialförderlösung für die Pellets
Schneckenförderer – Zuverlässige Materialförderlösung für die Pellets
Der TONGFU-Schneckenförderer ist für den effizienten und kontinuierlichen Materialtransport in Produktionslinien für Futterpellets konzipiert. Es eignet sich zum Transport von Pulvern, Körnern, Futterzutaten und körnigen Materialien zwischen verschiedenen Verarbeitungsmaschinen. Mit seiner kompakten Struktur, dem geschlossenen Förderdesign und den flexiblen Installationsoptionen trägt es dazu bei, die Effizienz des Materialtransports zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken. TONGFU MACHINERY bietet maßgeschneiderte Schneckenförderlösungen entsprechend unterschiedlicher Kapazität, Förderentfernung und Produktionsanforderungen.
  • TWLL20

  • TONGFU

  • 1,0-200,0 T/H

  • 25-30 TAGE

Erkundigen

Was ist ein Becherwerk?

Ein Becherwerk ist eine vertikale Materialtransportmaschine, mit der Schüttgüter von einer niedrigeren Ebene auf eine höhere Ebene gehoben werden. Es besteht aus Eimern, einem Riemen oder einer Kette, einem Antriebssystem, einem Gehäuse sowie Zuführ- und Entladeabschnitten.

Becherwerksmaschine

Definition von Becherwerk

Ein Becherwerk ist eine vertikale Fördermaschine, die dazu dient, Schüttgüter von einer niedrigeren Ebene auf eine höhere Ebene zu heben. Es verwendet eine Reihe von Eimern, die an einem Band oder einer Kette befestigt sind, um Materialien kontinuierlich und effizient zu transportieren. Es wird häufig in Futtermühlen, Getreideverarbeitungsbetrieben und Pelletproduktionslinien zum Transport von Mais, Weizen, Sojabohnenmehl, Futterzutaten und fertigen Pellets eingesetzt.

Pelletkühler Funktion

Die Hauptfunktion eines Becherwerks besteht darin, Schüttgüter vertikal zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen zu transportieren.

Zu seinen Hauptfunktionen gehören:

- Vertikale Materialförderung: Hebt Materialien effizient zwischen verschiedenen Etagen oder Produktionsanlagen.

- Kontinuierliche Zuführung: Bietet eine stabile Materialversorgung für nachgeschaltete Verarbeitungsmaschinen.

- Platzsparend: Reduziert den Bedarf an langen horizontalen Fördersystemen.

- Produktionslinienverbindung: Verbindet Geräte wie Hammermühlen, Mischer, Pelletmühlen und Lagersilos.

- Verbesserte Materialhandhabung: Unterstützt den kontinuierlichen und automatisierten Materialtransport.

Rolle in der Futtermittelindustrie

In modernen Futtermittelproduktionsanlagen spielt ein Becherwerk eine wichtige Rolle beim Transport von Rohstoffen und Fertigprodukten zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen.

Es wird häufig verwendet für:

- Heben Sie Mais, Weizen, Sojabohnenmehl und andere Futterzutaten an.

- Transport zerkleinerter Materialien von Hammermühlen zu Lagerbehältern.

- Rohstoffe in Dosier- und Mischsysteme einspeisen.

- Gemischte Materialien zur Pelletieranlage transportieren.

- Fertige Futterpellets zu Kühl-, Sieb- oder Lagersystemen transportieren.

- Transportieren Sie Materialien zwischen verschiedenen Etagen einer Futtermühle.

Was ist ein Becherwerk?

Ein Becherwerk ist eine industrielle Materialfördermaschine, mit der Schüttgüter vertikal von einer tieferen Position auf eine höhere Ebene transportiert werden. Es besteht aus Eimern, einem Riemen oder einer Kette, einem Antriebssystem und einem geschlossenen Gehäuse. Während des Betriebs sammeln die Eimer Materialien aus dem unteren Einlass, heben sie nach oben und geben sie durch den oberen Auslass ab.

Warum ist ein Becherwerk wichtig?

Ein Becherwerk ist eine unverzichtbare Fördermaschine in automatisierten Futterproduktions- und Getreideverarbeitungssystemen. Ohne effiziente vertikale Förderausrüstung erfordern die Materialien möglicherweise eine zusätzliche manuelle Handhabung oder komplizierte horizontale Transportsysteme.

Produktionslinie für Futterpellets Funktionsprinzip

Der Arbeitsprozess einer Produktionslinie für Futterpellets basiert auf mechanischem Druck und thermischer Erweichung von Biomassematerialien.

Rohstoffannahme und -reinigung

Der erste Schritt im Produktionsprozess von Futterpellets ist die Annahme und Reinigung der Rohstoffe. Dies schützt die nachgeschaltete Ausrüstung und verbessert die Endqualität des Futters.

Schleifprozess

Die Futterhammermühle verwendet schnell rotierende Hämmer, um Rohstoffe in geeignete Partikelgrößen zu zerkleinern. Je nach Tierbedarf und Futterformel können unterschiedliche Siebgrößen ausgewählt werden.

Futtermischprozess

Nach dem Mahlen werden die verschiedenen Zutaten in den Futtermischer transportiert. Der Zweck des Mischens besteht darin, eine einheitliche Futterformel zu erreichen und sicherzustellen, dass jedes Pellet ausgewogene Nährstoffe enthält.

Feed Pellets izing Process

Der Pelletierprozess ist die Kernphase der Produktionslinie. Unter hohem Druck werden die Pulvermaterialien zu zylindrischen Pellets geformt.

Kühl- und Trocknungsprozess

Frische Pellets, die aus der Pelletmühle kommen, weisen normalerweise eine hohe Temperatur und einen hohen Feuchtigkeitsgehalt auf. Aufgrund seiner hohen Effizienz und stabilen Leistung wird in modernen Anlagen zur Herstellung von Futterpellets häufig ein Gegenstromkühler eingesetzt.

Screening- und Verpackungsprozess

Die fertigen Pellets werden gesammelt, ungeeignete Partikel können dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden. Die fertigen Pellets werden zur Verpackungsanlage transportiert. Automatische Verpackungsmaschinen vermessen und verpacken die fertigen Futterpellets entsprechend den Kundenanforderungen.
bg2

Rohstoffe für die Futtermittellinie Pellets

Unsere Holzpelletmühle kann ein breites Spektrum an Biomassematerialien verarbeiten:

Mais

Weizen

Sojabohnenmehl

Reiskleie

Fischmehl

Futter-Pellet-Rohstoffe
bg6

des Becherwerks Technische Merkmale

Schützen

Kompakte vertikale Struktur

Das vertikale Design spart Installationsraum und macht die Ausrüstung für verschiedene Fabriklayouts geeignet.
Einsatz

Hohe Förderleistung

Je nach Produktionsanforderungen können verschiedene Schaufelgrößen, Bandgeschwindigkeiten und Konfigurationen ausgewählt werden.
Konfetti

Verschleißfeste Eimer

Robuste Eimer sind für den kontinuierlichen Transport von Getreide, Futterzutaten und körnigen Materialien konzipiert.
Getreidebecherwerk
Öko-elektrisch

Zuverlässiges Antriebssystem

Der Motor und das Getriebesystem sorgen für eine stabile Leistung für kontinuierliches Heben des Materials.
Werkzeuge

Einfache Installation und Wartung

Der modulare Aufbau ermöglicht eine bequeme Installation, Inspektion und Wartung wichtiger Komponenten.
Widerstandsband

Individuelles Design

TONGFU kann Aufzugshöhe, Förderkapazität, Einlass- und Auslasspositionen sowie strukturelle Konfigurationen entsprechend den Kundenanforderungen anpassen.

NG FU

Industrieller Becherwerk
Industrieller Becherwerk zu verkaufen

Feed Pelletkühler Kapazität und Modelle

Wir bieten verschiedene Modelle für unterschiedliche Produktionsanforderungen an:

Kleiner Futtermischer

Kapazität : 1,0–10,0 T/H
Geeignet für kleine Werkstätten oder Startup-Unternehmen

Mittlerer industrieller Futtermischer

Kapazität : 10,0–30,0 T/H
Geeignet für mittelstarke Futterpflanzen

Großer Futtermischer

Kapazität : 30,0–200,0 T/H +
Geeignet für industrielle Produktion und Exportgeschäft
Je nach Rohstofftyp und Produktionszielen sind kundenspezifische Konfigurationen verfügbar.
ModellLeistungKapazitätMaximale HubhöheAnwendung
TDTG26/13≤3 KW1-3 t/h20 mKleine Pflanze
TDTG26/18≤3 KW2-4 t/h25 mKleine Pflanze
TDTG36/13≤3 KW5-8 t/h25 mKleine Pflanze
TDTG36/18≤4 KW6-10 t/h30 mKleine Pflanze
TDTG36/23≤5,5 kW10-20 t/h30 mMittlere Pflanze
TDTG36/28≤7,5 kW15-25 t/h35 mMittlere Pflanze
TDTG40/23≤5,5 kW20-30 t/h35 mMittlere Pflanze
TDTG40/28≤7,5 kW25-40 t/h40 mGroße Fabrik
TDTG50/23≤15 KW30-50 t/h45 mGroße Fabrik
TDTG50/28≤22 KW40-60 t/h45 mGroße Fabrik
TDTG60/30≤37 KW60-90 t/h45 mGroße Fabrik
TDTG60/33≤37 KW80-120 t/h45 mGroße Fabrik
TDTG80/58≤55 KW120-200 t/h45 mGroße Fabrik

Produktionslinie für Futterpellets Lösung

Wir bieten auch komplette schlüsselfertige Lösungen für Kunden an, die vollständige Produktionssysteme wünschen.

Eine Standardproduktionslinie für Futterpellets umfasst:

CRN粒料初清筛_抠_01

Rohstoffannahme und -reinigung

粉碎机11

Hammermühlen-Feinzerkleinerung

Futtermischer

Materialmischung

c0a3af36-5e82-47fc-81d4-96c594f9d23b

Holzpellets, die maschinell Pellets formen

Folge 4

Kühlsystem-Pelletstabilisierung

未标题-2

Verpackungsmaschine – Endproduktverpackung

Dieses integrierte System gewährleistet eine hohe Effizienz und eine stabile Pelletqualität.
Rohstoffannahme und -reinigung → Mahlen → Mischen → Pellets isieren → Kühlen → Sieben → Verpacken
Futterpelletlinie
bg

Preis und Kosten für Becherwerke

Der Preis eines Mixers hängt von der Kapazität und Konfiguration ab.

Kleiner Becherwerk: 1.000 – 5.000 USD

Mittlerer Becherwerk: 5.000 – 10.000 USD

Industrieller Becherwerk: USD 10.000 – 30.000+

Hauptkostenfaktoren:

Ordner

Rohstofftyp und Härte

Tankwasser

Verwendetes Material

Luftverschmutzung

Kapazitätsanforderung

Home-Einstellungen

Automatisierungsgrad

Preis für Becherwerk

Anwendungen der Feed Pellets Linie

Unsere Maschinen werden häufig in der Produktion verschiedener Tierfuttermittel eingesetzt

  • Kundendienst
    副图Alt属性
  • Kundendienst
    副图Alt属性
  • Biomassekraftwerke.jpg
    Biomassekraftwerke.jpg
  • Biomassekraftwerke.jpg
    Biomassekraftwerke.jpg

FAQ – Becherwerk

  • Wozu dient ein Becherwerk?

    加 Erstellt mit Sketch.
    形状 Erstellt mit Sketch.

    Ein Becherwerk dient dem vertikalen Transport von Schüttgütern. Es wird häufig in Futtermühlen, Getreideverarbeitungsbetrieben, Getreidemühlen und Pelletproduktionsanlagen eingesetzt.

  • Welche Materialien kann ein Becherwerk verarbeiten?

    加 Erstellt mit Sketch.
    形状 Erstellt mit Sketch.

    Es kann Mais, Weizen, Sojaschrot, Reis, Getreide, Futterzutaten und fertige Futterpellets verarbeiten. Das Schaufeldesign sollte entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt werden.

  • Welche Kapazität hat ein Becherwerk?

    加 Erstellt mit Sketch.
    形状 Erstellt mit Sketch.

    Die Kapazität des Becherwerks variiert je nach Bechergröße, Band- oder Kettengeschwindigkeit, Materialdichte und Hubhöhe. TONGFU kann verschiedene Konfigurationen bereitstellen, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.

  • Was ist der Unterschied zwischen einem Bandbecherwerk und einem Kettenbecherwerk?

    加 Erstellt mit Sketch.
    形状 Erstellt mit Sketch.

    Ein Bandbecherwerk verwendet ein Band zum Transport von Eimern und wird üblicherweise für Getreide und Futtermittel verwendet. Ein Kettenbecherwerk verwendet ein Kettenübertragungssystem und eignet sich für Anwendungen, die eine robustere Förderstruktur erfordern.

  • Wie wähle ich das richtige Becherwerksmodell aus?

    加 Erstellt mit Sketch.
    形状 Erstellt mit Sketch.

    Berücksichtigen Sie dabei die erforderliche Förderleistung, Materialeigenschaften, Hubhöhe, Einbauraum und angeschlossene Geräte. TONGFU kann basierend auf Ihren Projektanforderungen eine geeignete Konfiguration empfehlen.

  • Bietet TONGFU maßgeschneiderte Becherwerkslösungen?

    加 Erstellt mit Sketch.
    形状 Erstellt mit Sketch.

    Ja. TONGFU MACHINERY bietet maßgeschneiderte Becherwerkskonfigurationen und komplette Förderlösungen entsprechend der Produktionskapazität und dem Fabriklayout des Kunden.

Warum sollten Sie sich für Tongfu Machinery entscheiden?

LIYANG TONGFU MACHINERY CO., LTD. (TF) ist ein professioneller Hersteller und Exporteur von Biomasse-Pelletmaschinen und Futterpelletmaschinen mit Sitz im Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Stadt Liyang, Provinz Jiangsu, China. Auf einer Fläche von mehr als 16.000 m² bietet TF seit über 15 Jahren komplette Lösungen für die Produktion von Futtermitteln und Biomassepellets an. Tongfu Machinery ist ein professioneller Hersteller von Biomasse-Pelletmaschinen mit starker technischer Kompetenz.

Unsere Vorteile:

Über 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung

Direktlieferung ab Werk ohne Zwischenhändler

Komplettlösungen für Biomasse-Pelletanlagen

Maßgeschneiderter technischer Designservice

Globale Installation und technischer Support

Zuverlässiges Ersatzteilversorgungssystem

Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung langfristiger, stabiler und effizienter Lösungen für die Produktion von Biomassepellets für globale Kunden. Unsere Vorteile:

Werkstatt

Werkstatt
Workshop1
Workshop2
Workshop3

Ausstellung

Ausstellung1
Ausstellung2
Ausstellung3
Ausstellung4

Verpackung und Lagerung

Verpackung und Lagerung1
Verpackung und Lagerung2
Verpackung und Lagerung3
Verpackung und Lagerung4

Qualitätskontroll- und Testsystem

Vor der Auslieferung wird jede Maschine einer strengen Prüfung unterzogen:
Prüfung des Leerlaufbetriebs
Leistungstests unter Volllast
Temperatur- und Vibrationsüberwachung
Überprüfung der Getriebehaltbarkeit
Pellets Qualitätsbewertung bilden

Dies gewährleistet eine stabile Leistung und eine lange Lebensdauer.
Strenge Qualitätskontrolle

Installation und Kundendienst

Wir bieten umfassenden Support für internationale Kunden:

Gruppe 130

Installationsanleitung per Video oder Technikern vor Ort

Gruppe 128

Bedienerschulung für die Produktionslinie

Gruppe 132

Technischer Support für den Maschinenbetrieb

Gruppe 131

Ersatzteilversorgungssystem

Gruppe 130

Langfristige Wartungsberatung